Vilka är mätmetoderna för rakhet hos 316L rostfritt stål?

Vilka är mätmetoderna för rakhet hos 316L rostfritt stål?

För att verifiera den logiska riktigheten av algoritmen för rakhetsmätningssystemet för316L rostfritt stål, gjordes en jämförelse mellan traditionella kontaktmätmetoder och mätmetoden för detta system.

Först mättes rakheten hos 316L rostfritt stål med traditionella kontaktmetoder. Vanliga kontaktmätningsmetoder inkluderar trådmetoden, förskjutningssensormetoden och spakmetoden. Denna studie använde indikatorkontaktmetoden för att mäta ett 316L rostfritt stål med en längd på 0,5 meter och en diameter på 25 mm. Hela mätsystemet bestod av en svarv, en rörlig verktygshållare, en mätklocka och det 316L rostfria stålet som skulle mätas. Det rostfria 316L-stålet fixerades med hjälp av svarvchucken, vilket förhindrade all sido- eller längsgående rörelse och säkerställde att det rostfria 316L-stålet förblev i ett horisontellt tillstånd. Klockindikatorn var fixerad på den rörliga verktygshållaren och indikatorklockan bringades i kontakt med ytan för kalibrering, vilket ställde in det initiala värdet för mätklockan till noll.

Efter att ha slutfört stegen ovan flyttades verktygshållaren längs generatrisen på ytan av 316L rostfritt stål för mätning, och det registrerade värdet representerade rakhetsfelet för denna generatris. På liknande sätt registrerades rakhetsfelen för andra generatriser av 316L rostfritt stål med 10-gradersintervall, och det maximala värdet togs som rakhetsfelet. Genom att mäta rakhetsfelen för flera generatriser med denna metod uppskattades axelräthetsfelet och det erhållna räthetsfelvärdet var 0,262 mm.

Därefter användes metoden designad för detta system för mätning. Kameran och316L rostfritt stålplacerades så att det 316L rostfria stålet avbildades längs det optiska bildsystemets axel, med kameran vinkelrät och direkt vänd mot det 316L rostfria stålet. Flera tvärsnittsbilder av 316L rostfritt stål togs. Sedan användes algoritmerna designade för detta system, inklusive kantdetektering, beräkning av pixelkoordinater för axeln för 316L rostfritt stål, minsta kvadraters utvärderingsalgoritm och systemkalibrering, för att bearbeta bilderna av 316L rostfritt stål, vilket möjliggör utvärdering av dess rakhetsfel.