​Känner du till de fyra vanliga defekterna i 304 rostfritt stålplåt?

Känner du till de fyra vanliga defekterna i 304 rostfritt stålplåt?

Gropar in korrosion304 rostfri stålplåt, även känd som gropfrätning, är en form av lokal korrosion som uppstår i specifika korrosiva miljöer. Det händer vanligtvis i lösningar som innehåller halogenidanjoner, där klorider och bromider är de mest aggressiva, vilket gör dem till vanliga korrosiva medier för rostfritt stål. Gropkorrosion initieras vanligtvis på den passiva filmen som finns på ytan av 304 rostfritt stålplåt. Korrosionsbeständigheten hos 304 rostfri stålplåt beror främst på denna skyddande passiva film. Även om området som påverkas av gropfrätning är litet kan korrosionshastigheten vara extremt hög när den väl har initierats, vilket kan leda till perforering av utrustningen i allvarliga fall. Dessutom utgör gropbildning ofta en potentiell risk för att initiera intergranulär korrosion eller spänningskorrosion.

304 rostfri stålplåt

Den första vanliga defekten är svetsfel. Detta är ett relativt allvarligt problem som ofta åtgärdas genom manuell mekanisk slipning. Den här metoden kan dock lätt lämna slipmärken på plåtens yta, vilket resulterar i ett ojämnt utseende och försämrar dess estetiska kvalitet.

Den andra defekten är ytinkonsekvens. Till exempel, om bara det svetsade området genomgår betning och passivering, kan det leda till ett inkonsekvent utseende över 304 rostfria stålplåten, vilket negativt påverkar slutproduktens visuella tilltalande.

Den tredje defekten är att repor på ytan av304 rostfri stålplåtär svåra att ta bort. I svåra fall kan inte ens övergripande betning och passivering eliminera olika repor som bildas under bearbetningen. Detta kan leda till korrosion och rost när plåten utsätts för korrosiva miljöer.

Den fjärde defekten involverar ojämna slip-, polerings- och passiveringsresultat. Manuell slipning och polering följt av syrapassivering leder ofta till inkonsekvent behandling, särskilt för stora arbetsstycken. Det är utmanande att uppnå en enhetlig och konsekvent ytfinish, vilket gör det svårt att få en idealiskt enhetlig yta. Dessutom är bearbetningstiden och kostnaden för hjälpmaterial för dessa metoder relativt höga.