Varför visas porer på ytan av 310S rostfritt stålplåt?

Varför visas porer på ytan av 310S rostfritt stålplåt?

Det finns flera anledningar till att det bildas porer på ytan av 310SRostfri stålplåt. Till exempel, om basmaterialet har hög kol-, svavel- eller kiselhalt, är det sannolikt att porer uppstår. Lösningen är antingen att ersätta basmaterialet eller att använda elektroder med ett slaggsystem med låg vätehalt. Porer kan också lätt bildas om svetsområdet inte är rent. Därför är det nödvändigt att ta bort oljefläckar, rost och andra föroreningar från svetsområdet innan svetsning. Användningen av elektroder med låg vätehalt kräver striktare kontroller. Dessutom kan överdriven svetsström leda till ytporer, vilket gör att beläggningen på den bakre delen av elektroden överhettas och rodnar, vilket också främjar porbildning. Det är därför viktigt att anta lämpliga svetsparametrar, med svetsströmmen begränsad för att förhindra att elektrodsvansen rodnar. Elektroder med låg vätehalt är benägna att absorbera fukt, så de måste gräddas vid 350°C i cirka 1 timme före användning; annars är det troligt att porer uppstår.

310S rostfria stålplåt uppvisar utmärkt oxidationsbeständighet och korrosionsbeständighet, vilket tillskrivs den höga andelen krom och nickel i stålet. Dessutom har 310S utmärkt kryphållfasthet, vilket gör att den kan arbeta kontinuerligt vid höga temperaturer. Dess driftstemperatur kan nå 1200°C. För den titanstabiliserade 316Ti-kvaliteten kan knivlinjeangrepp lätt inträffa i den värmepåverkade svetszonen, nära smältzonen där kolnitrider återupplöses i den solida rostfria stålmatrisen. 304 rostfria stålserien, utvecklad baserad på 304 rostfritt stål, kan arbeta kontinuerligt vid temperaturer upp till 1150°C när det gäller ytbearbetningsprestanda. De huvudsakliga applikationerna för 310S rostfritt stål inkluderar tillverkning av avgasrör, mikrovågsugnar, högtemperaturugnsfoder, krematorer och andra stålsorter som kräver värmebeständighet, såväl som högvärme- och högtemperaturkontaktkomponenter.

På grund av de starka fysiska egenskaperna hos 310SRostfri stålplåt, såsom seghet och termisk hållfasthet, är motsvarande justeringar nödvändiga under skärnings- och slipprocesser för att uppnå optimala bearbetningsresultat och effektivitet. Vid slipning, eftersom skäreggarna på slipkorn i slipskivan har en stor negativ spånvinkel, separeras slipspånen inte lätt under processen, vilket resulterar i betydande skärmotstånd. Graden av extrudering och friktion under slipning är betydande. Slipkraften per ytenhet är hög, och malningstemperaturen kan nå 1000°C till 1500°C.